为什么AI图稿很多细节还原不了？
AI图稿与现实工艺的差异
AI图稿往往是二维效果图，视觉上非常理想化，但缺乏绒毛生产逻辑。以下是常见问题的对比：
| 图稿效果 | 实际生产问题 | 原因说明 |
|---|---|---|
| 极细的线条或花纹 | 缝制或绣花时线条变粗，无法保持原有精细度 | 绒毛布料有厚度，针线无法做到像像素一样细 |
| 复杂渐变色 | 实际只能用单色布料或印花替代，渐变效果不明显 | 布料染色工艺有限，渐变难以在绒毛材质上实现 |
| 过度夸张的比例（如头大身小、四肢极细） | 成品容易变形、无法站立或支撑 | 布料和填充物有重量与弹性，结构必须合理 |
| 立体悬浮造型（如漂浮的装饰、悬空的部件） | 成品需加支撑或简化，无法完全悬空 | 布料与填充物无法自支撑，需额外结构 |
| 极小配件（如微型纽扣、细链条） | 成品需放大或替换，细节不如图稿精致 | 安全标准限制，过小配件易脱落或危险 |
| 过度光泽效果 | 成品呈现普通绒毛质感，缺乏图稿的光影效果 | AI图稿依赖光影渲染，布料无法呈现虚拟光泽 |
工厂常见难点
打版转化：AI图稿没有分件说明，工厂需重新拆解结构，难免与原图有差异。
材质匹配：图稿中的颜色和质感往往是虚拟效果，现实布料无法完全对应。
工艺限制：刺绣、印花、裁剪都有物理边界，无法无限精细。
安全标准：部分图稿细节不符合玩具安全规范，必须调整。
专业工厂的解决方案
作为专业毛绒玩具定制工厂，我们会：
二次设计：在AI图稿基础上，绘制符合生产逻辑的工艺图。
打版验证：通过样品测试比例与结构，确保成品稳定。
材质推荐：提供最接近图稿效果的布料与工艺替代方案。
客户沟通：明确哪些细节必须保留，哪些需要调整，保证既美观又可生产。
很多客户会疑惑：为什么 AI 图稿看起来完美，但工厂做出来总有差距？原因在于 虚拟图稿与现实工艺之间存在天然鸿沟。只有具备 打版经验、工艺整合能力、材质匹配方案 的专业工厂，才能最大程度还原图稿效果，同时保证成品的安全性与实用性。
