PVC公仔是以聚氯乙烯(PVC)為主要材質製成的潮流玩具,憑藉色彩鮮艷、造型多變且成本可控的特點,成為當下最主流的公仔生產材料,廣泛覆蓋盲盒、手辦、景品等細分市場。與搪膠、樹脂等材質相比,PVC兼具柔韌性與可塑性,既能製作Q版軟膠公仔的彈性手感,也能實現高精度手辦的銳利邊緣,且量產成本僅為樹脂的1/3,這使其成為商業IP開發的首選。
從工藝角度看,PVC公仔生產分為注塑成型與塗裝加工兩大環節:先將PVC顆粒加熱軟化注入模具製成素體,再通過手工或噴槍進行多層塗裝。高端款會採用「移印+彩繪」結合技術,比如泡泡瑪特高端線「MEGA珍藏系列」採用汽車級噴漆工藝,單隻塗裝工時超過8小時。相比軟膠公仔,PVC材質能實現更細膩的漸變效果和金屬色噴塗;對比樹脂材質,則避免了易碎、重量過大等問題。
市場定位上,PVC公仔覆蓋全價位段:
入門級(10-30元),採用普通PVC+基礎印刷;
收藏級(100-500元),部分限定款,使用柔韌PVC+UV印刷防褪色;
高端衍生(500元以上)PVC塗裝可動人偶,內部加裝合金骨架提升可動性。當前行業痛點在於環保爭議——傳統PVC生產可能釋放鄰苯二甲酸鹽,高端品牌已開始採用「無塑化劑PVC」和「生物基增塑劑」。未來趨勢將向「輕量化設計」(壁厚減至0.8mm)、「可降解材料」(PLA+PVC複合材質)和「模塊化關節」(磁吸式替換部件)發展,持續鞏固其在潮流玩具領域的統治地位。
以下是我們工廠定製的潮流公仔部分案例,看看有沒有最喜歡的款式: